Боловсруулах урсгал ба резинэн нийтлэг асуудал

1.Хуванцар цэвэршүүлэх

Хуванцаржилтын тодорхойлолт: Гадны хүчин зүйлийн нөлөөгөөр резин нь уян харимхай бодисоос хуванцар болон хувирах үзэгдлийг хуванцаржилт гэнэ.

(1)Цэвэршүүлэх зорилго

a.Түүхий резинийг холих болон бусад процессын дараагийн үе шатанд хэрэглэхэд тохиромжтой, тодорхой хэмжээний уян хатан чанарыг бий болгох боломжийг олгоно.

b.Түүхий каучукийн уян хатан чанарыг нэгтгэж, резинэн материалын жигд чанарыг хангана

(2)Шаардлагатай хуванцар нэгдлийг тодорхойлох: 60-аас дээш Mooney (онолын) Mooney 90-ээс дээш (бодит)

(3)Хуванцар боловсруулах машин:

a. Ил тээрэм

Онцлог: Хөдөлмөр өндөр, үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, ашиглалтын нөхцөл тааруу, гэхдээ харьцангуй уян хатан, хөрөнгө оруулалт багатай, олон өөрчлөлттэй нөхцөлд тохиромжтой Ил тээрмийн хоёр бөмбөрийн хурдны харьцаа: урд хойд (1:1.15) -1.27)

Үйлдлийн арга: Нимгэн дамжуулагч хуванцар цэвэршүүлэх арга, өнхрүүлэн ороох хуванцар цэвэршүүлэх арга, авирах хүрээний арга, химийн хуванцаржуулах арга

Ашиглалтын хугацаа: Хэвлэх хугацаа 20 минутаас хэтрэхгүй, зогсоолын хугацаа 4-8 цаг байх ёстой.

b.Дотоод холигч

Онцлогууд: Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, хялбар ажиллагаа, хөдөлмөрийн эрчим бага, харьцангуй жигд уян хатан чанар. Гэсэн хэдий ч өндөр температур нь резинэн материалын физик, механик шинж чанар буурахад хүргэдэг

Ашиглалтын арга: Жинлэх → Тэжээх → Хуванцаржуулах → Цэнэглэх → Эргүүлэх → Дарах → Хөргөх, буулгах → Хадгалах

Ашиглалтын хугацаа: 10-15 минут Зогсоолын хугацаа: 4-6 цаг

(4)Тогтмол хуванцаржуулсан резин

Ихэнхдээ цутгах шаардлагатай резинэн материалд NR, хатуу NBR, хатуу резин, Mooney үнэлгээ 90 ба түүнээс дээш байдаг.

2.Холих

Холихын тодорхойлолт нь резинэн дээр янз бүрийн нэмэлтүүдийг нэмж холимог резин хийх явдал юм

(1)Холигчийг холихын тулд нээнэ үү

a.Боох бул: Түүхий резинийг урд талын буланд боож, 3-5 минутын богино халаалттай байна.

b.Хооллох үйл явц: Нэмэх шаардлагатай нэмэлтүүдийг тодорхой дарааллаар нэмнэ. Нэмэхдээ хуримтлагдсан цавууны эзэлхүүнийг анхаарч үзээрэй. Холих нь бага, харин илүү их нь эргэлдэж, холих нь тийм ч хялбар биш юм

Хооллох дараалал: түүхий резин → идэвхтэй бодис, боловсруулахад туслах → хүхэр → дүүргэгч, зөөлрүүлэгч, тараагч → боловсруулахад туслах → хурдасгуур

c.Цэвэршүүлэх үйл явц: илүү сайн, хурдан, жигд холих боломжтой

Хутга хийх арга: a. Ташуу хутганы арга (найман хутганы арга) b. Гурвалжингаар ороох арга c. Эргэлтийн ажиллагааны арга d. Наах арга (алхах хутганы арга)

d.Ил тээрмийн даацыг тооцоолох томьёо нь V=0,0065 * D * L, V – эзэлхүүн D нь булны диаметр (см), L нь булны урт (см) юм.

e.Роллерийн температур: 50-60 градус

f.Холих хугацаа: Тодорхой зохицуулалт байхгүй, энэ нь операторын ур чадвараас хамаарна

(2)Дотоод холигч холигч:

a.Нэг үе шаттай холих: Нэг үе шаттай холилтын дараа холих үйл явц нь дараах байдалтай байна: түүхий резин → жижиг материал → арматур → зөөлрүүлэгч → резин ялгадас → таблет шахагчдад хүхэр, хурдасгуур нэмэх → буулгах → хөргөх, зогсоол хийх.

b.Хоёр дахь шат холих: Хоёр үе шаттайгаар холино. Эхний үе шат нь түүхий резин → жижиг материал → бэхжүүлэгч бодис → зөөлрүүлэгч → резинэн урсац → шахмал шахах → хөргөх. Хоёр дахь шат нь эх резин → хүхэр ба хурдасгуур → шахмал шахах → хөргөх

(3)Холимог резинтэй холбоотой нийтлэг чанарын асуудал

a.Нийлмэл бөөгнөрөл

Гол шалтгаанууд нь: түүхий резинийг хангалттай боловсруулаагүй; Хэт их өнхрөх налуу; Хэт их наалдамхай чадвар; Хэт их галзуу температур; Нунтагласан нэгдэл нь том ширхэгтэй тоосонцор эсвэл кластер агуулсан;

b.Хэт их буюу хангалтгүй хувийн жин буюу жигд бус тархалт

Шалтгаан: Найруулагч бодисыг буруу жинлэх, холихдоо буруу холих, орхих, холих явцад буруу нэмсэн, орхисон.

c.Хүйтэн шүрших

Ихэвчлэн өрөөний температурт резинэн уусах чадвараас давсан зарим нэмэлтийг хэт их хэрэглэснээс үүдэлтэй. Хэт их цагаан дүүргэлттэй үед цагаан бодис цацагдах бөгөөд үүнийг нунтаг цацалт гэж нэрлэдэг

d.Хатуулаг хэт өндөр, хэт бага, жигд бус

Учир нь вулканжуулагч, хурдасгагч, зөөлрүүлэгч, арматур, түүхий резин зэргийг жинлэх нь үнэн зөв биш, буруу нэмсэн эсвэл орхигдсоны улмаас жигд бус холилдож, жигд бус хатуулаг үүсдэг.

e.Түлэгдэлт: Резинэн материалын анхны вулканжилтын үзэгдэл

Шалтгаан: Нэмэлтүүдийн зохисгүй хослол; Буруу резин холих ажиллагаа; Буруу хөргөх, зогсоол хийх; Уур амьсгалын нөлөөлөл гэх мэт

3.Хүхэржилт

(1)Материалын хомсдол

a.Мөөгөнцөр ба резин хоорондын агаарыг гадагшлуулах боломжгүй

b.Жин хангалтгүй байна

c.Даралт хангалтгүй

d.Резинэн материалын шингэн чанар муу

e.Хэт их хөгц температур, шатсан резинэн материал

f.Резинэн материалыг эрт шатааж (үхсэн материал)

g.Материалын зузаан хангалтгүй, урсац хангалтгүй байна

(2)Бөмбөлөг ба нүх сүв

a.Вулканжуулалт хангалтгүй

b.Даралт хангалтгүй

c.Мөөгөнцөр эсвэл резинэн материал дахь хольц, тосны толбо

d.Вулканжуулалтын хэвний температур хэт өндөр байна

e.Хэт бага вулканжуулах бодис нэмсэн тул вулканжуулалтын хурд хэт удаан байна

(3)Хүнд арьс, хагарал

a.Вулканжуулалтын хурд хэт хурдан, резинэн урсгал хангалтгүй байна

b.Бохир хөгц эсвэл наалдамхай толбо

c.Хэт их тусгаарлах эсвэл суллах бодис

d.Наалдамхай материалын зузаан хангалтгүй

(4)Бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь буулгах хагарал

a.Хэт хөгц температур эсвэл хүхрийн удаан хугацаагаар өртөх

b.Вулканжуулагчийн хэт их тун

c.Буулгах арга нь буруу байна

(5)Боловсруулахад хэцүү

a.Бүтээгдэхүүний урагдах хүч нь хэт сайн (өндөр суналтын цавуу гэх мэт). Энэхүү хүнд хэцүү боловсруулалт нь хагархайг урах чадваргүйгээс илэрдэг

b.Бүтээгдэхүүний бат бөх чанар нь хэтэрхий муу, хэврэг ирмэгээр илэрдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг хамтад нь урж хаях магадлалтай